Langkah-langkah apa yang harus diikuti ketika merancang silinder hidrolik?

Pertama, desain ketebalan dindingsilinder hidroliktergantung pada kekuatan tarik material, kebutuhan tekanan kerja, langkah piston, dll. Umumnya silinder hidrolik di utara menggunakan grade 35, dengan aliran besar, tekanan rendah, dinding tipis, dan piston besar. Di selatan, silinder bertekanan tinggi berdinding tebal kelas 45 dan desain struktural gaya Amerika terutama digunakan. Gas yang terperangkap di dalam silinder hidrolik menyebabkan perayapan lambat. Hal ini dapat dicapai dengan mengoperasikan silinder hidrolik berulang kali untuk mengeluarkan gas. Jika diperlukan, perangkat pembuangan dapat dipasang di dalam pipa atau di dua ruang silinder hidrolik selama pengoperasian sistem hidrolik untuk mengeluarkan gas.

Pemilihan penyangga pemandu silinder hidrolik

Untuk perayapan kecepatan rendah yang disebabkan oleh gesekan yang tidak merata pada elemen pemandu internal disilinder hidrolik, disarankan untuk mengutamakan penggunaan logam sebagai penyangga pemandu. Jika cincin penyangga non-logam digunakan, disarankan untuk memilih cincin penyangga non-logam dengan stabilitas dimensi yang baik dalam oli, terutama dengan koefisien muai panas yang kecil. Selain itu, ketebalan cincin penyangga harus dikontrol secara ketat dalam hal toleransi dimensi dan keseragaman ketebalan.

Pemilihan cincin penyegel

Untuk masalah perayapan silinder hidrolik kecepatan rendah yang disebabkan oleh bahan elemen penyegel, disarankan untuk memprioritaskan penggunaan cincin penyegel gabungan dengan polytetrafluoroethylene sebagai bahan penyegel; jika segel bibir dipilih, disarankan untuk menggunakan karet nitril atau bahan serupa untuk elemen penyegelan, karena bahan ini memiliki kemampuan mengikuti yang lebih baik.

Pemilihan jenis silinder hidrolik dan bentuk strukturnya

Pilih jenis dan bentuk strukturnyasilinder hidrolikberdasarkan persyaratan tindakan mesin utama; menentukan pola variasi beban pada silinder hidrolik pada setiap tahap langkahnya dan nilai daya yang diperlukan berdasarkan gaya-gaya beban luar yang ditanggungnya, seperti gaya gravitasi, gaya gesek gerak mekanisme luar, gaya inersia dan beban kerja.

Pemilihan struktur internal silinder hidrolik

Berdasarkan beban kerjasilinder hidrolikdan tekanan kerja oli yang dipilih, tentukan diameter piston dan batang piston; berdasarkan kecepatan gerak silinder hidrolik, diameter piston dan batang piston, tentukan laju aliran pompa hidrolik; pilih bahan laras silinder, hitung diameter luar; pilih bentuk struktur penutup silinder, hitung kekuatan sambungan antara penutup silinder dan barel silinder. Terakhir, sesuai dengan persyaratan langkah kerja, tentukan panjang kerja silinder hidrolik dan diameter batang piston. Secara umum, panjang kerja lebih besar dari diameter batang piston. Karena sifat batang piston yang ramping, verifikasi kekuatan lentur memanjang dan perhitungan stabilitas silinder hidrolik harus dilakukan. Jika perlu, rancang perangkat penyangga, knalpot, dan tahan debu.