Yaw Drive Planetary Gearbox untuk Turbin Angin

Fitur Produk

Sebagai komponen transmisi inti turbin angin, desain gearbox planetary sistem yaw yang sangat terintegrasi dan andal adalah kunci untuk memastikan penyelarasan angin yang tepat dan pengoperasian turbin angin yang stabil dalam jangka panjang. Jenis gearbox ini mengadopsi tata letak rangkaian roda gigi planetary multi-tahap. Melalui penyatuan yang tepat antara ring gear bagian dalam, sun gear, dan planetary gear, input kecepatan tinggi dan torsi rendah dari motor yaw diubah menjadi output kecepatan rendah dan torsi tinggi. Rasio pengurangan tipikal bisa mencapai lebih dari 500:1. Misalnya, pada turbin angin 3MW, torsi keluarannya dapat mencapai 120.000Nm secara stabil, yang cukup untuk menggerakkan nacelle dengan diameter 80 meter untuk menyelesaikan putaran tak terbatas ±360° dalam kondisi angin kencang. Desain ini tidak hanya sangat mengurangi ukuran kotak roda gigi, namun juga mengurangi beban permukaan gigi tunggal sebesar 40% melalui struktur pembagian beban roda gigi multi-planet, sehingga secara signifikan memperpanjang masa pakai roda gigi.

Dalam hal kemampuan beradaptasi lingkungan yang ekstrim, gearbox planetary sistem yaw menunjukkan ketahanan lelah dan ketahanan korosi yang sangat baik. Cangkangnya terbuat dari besi ulet QT400-18AL. Setelah perlakuan panas khusus, kekuatan tariknya mencapai 600MPa. Dengan tingkat perlindungan IP67 dan struktur penyegelan tiga kali lipat, ia dapat menahan semprotan garam, debu, dan perbedaan suhu ekstrem dari -40℃ hingga 60℃. Data pengukuran ladang angin lepas pantai menunjukkan bahwa setelah 5 tahun beroperasi terus menerus, kebersihan oli pelumas internal gearbox unit yang menggunakan gearbox jenis ini masih mempertahankan standar NAS 8, yang jauh lebih tinggi dari rata-rata industri. Set roda gigi intinya mengadopsi proses karburasi dan pendinginan, dengan kekerasan permukaan HRC58-62. Dengan desain profil gigi yang dimodifikasi, tingkat kebisingan di bawah beban dinamis kurang dari 65dB(A), jauh lebih rendah dibandingkan 80dB(A) pada gearbox tradisional.

Pemantauan dan pemeliharaan yang cerdas merupakan terobosan teknologi besar lainnya dari gearbox planetary sistem yaw modern. Sensor getaran dan sensor suhu internal dapat memantau status penyatuan roda gigi dan suhu bantalan secara real-time. Setelah data diproses oleh modul komputasi tepi, potensi kesalahan dapat diperingatkan 72 jam sebelumnya. Misalnya, model tertentu mendeteksi frekuensi getaran abnormal pada kerangka planet dan mengganti bantalan jarum yang aus tepat waktu, sehingga menghindari pembongkaran kotak roda gigi senilai 2 juta yuan. Selain itu, desain modularnya mendukung pembongkaran dan perakitan yang cepat, dan waktu perawatan tunggal dipersingkat 60% dibandingkan dengan struktur tradisional. Dengan bantalan yang dapat dilumasi ulang dan segel bebas perawatan, biaya pemeliharaan seluruh siklus hidup berkurang lebih dari 35%.

Dari perspektif optimalisasi efisiensi energi, gearbox planet sistem yaw mencapai keseimbangan sempurna antara kehilangan daya dan efisiensi pembuangan panas melalui sistem pelumasan yang dioptimalkan dengan simulasi mekanika fluida. Desain sirkuit olinya mengadopsi mode gabungan sirkulasi paksa dan pelumasan percikan, yang mengurangi kehilangan pengadukan oli hingga kurang dari 1,5% daya masukan sekaligus memastikan pelumasan penuh pada roda gigi. Uji perbandingan menunjukkan bahwa gearbox yang menggunakan sistem pelumasan ini dapat menghemat 12.000kWh listrik per tahun dibandingkan dengan gearbox tradisional dalam kondisi pembangkitan listrik tahunan selama 2000 jam. Seiring dengan perkembangan turbin angin menuju pengembangan skala besar dan cerdas, gearbox jenis ini semakin meningkatkan kecepatan respons dan akurasi posisi sistem yaw melalui integrasi penggerak hibrida listrik-hidraulik dan teknologi redaman adaptif, memberikan dukungan inti untuk pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi dalam industri tenaga angin.

Parameter Kinerja

Prinsip Produk

Logika transmisi gearbox planetary dari sistem yaw didasarkan pada struktur mekanis yang tepat dari sistem gear planetary. Komponen intinya meliputi perlengkapan matahari, perlengkapan planet, perlengkapan cincin bagian dalam, dan pembawa planet. Setelah motor penggerak dihidupkan, roda gigi matahari, sebagai ujung masukan daya, menggerakkan beberapa roda gigi planet untuk berputar di sepanjang roda gigi ring bagian dalam. Roda gigi planet berputar mengelilingi roda gigi matahari sambil berputar, dan akhirnya menyalurkan tenaga ke poros rotasi nacelle melalui pembawa planet. Desain ini menyebarkan beban melalui operasi kolaboratif beberapa roda gigi. Misalnya, pada turbin angin darat berkapasitas 3MW, torsi yang dibawa oleh satu roda gigi planetary dikontrol pada sekitar 18.000Nm, sehingga menghindari kerusakan permukaan gigi yang disebabkan oleh konsentrasi tegangan lokal pada roda gigi satu tahap tradisional. Rasio reduksinya dicapai dengan menyesuaikan jumlah roda gigi planetary (biasanya 3-4) dan rasio roda gigi. Misalnya, model tertentu menggunakan struktur roda gigi 3 planet dengan roda gigi cincin bagian dalam 120 gigi dan roda gigi matahari 20 gigi untuk mencapai rasio reduksi antar tahap 6:1. Rasio reduksi total akhir bisa mencapai 540:1, dengan mempertimbangkan keseimbangan kecepatan yaw dan keluaran torsi.

Stabilitas dinamis gearbox berasal dari mekanisme kompensasi mekanisnya. Ketika nacelle terkena gaya angin dan menghasilkan fluktuasi momen yaw, sistem roda gigi planet secara otomatis menyesuaikan jarak bebas penyambungan roda gigi melalui desain pembawa planet terapung untuk memastikan bahwa setidaknya tiga gigi bersentuhan pada saat yang bersamaan. Data pengukuran ladang angin lepas pantai menunjukkan bahwa dalam kondisi fluktuasi momen yaw sesaat sebesar ±12%, kesalahan transmisi kotak roda gigi selalu dikontrol dalam 0,08°, yang secara signifikan lebih rendah daripada kesalahan 0,3° pada kotak roda gigi poros paralel tradisional. Stabilitas ini disebabkan oleh struktur pendukung elastis dari pembawa planet, yang menggunakan kombinasi karet redaman tinggi dan gasket logam untuk menyerap getaran frekuensi tinggi dan mencegah retakan mikro pada roda gigi akibat benturan keras. Selain itu, profil gigi ring roda gigi bagian dalam telah dioptimalkan dan dimodifikasi secara topologi untuk mengurangi gaya tumbukan meshing sebesar 35%. Setelah tiga tahun beroperasi terus menerus, permukaan gigi roda gigi model tertentu masih bebas dari lubang yang terlihat jelas.

Desain sistem pelumasan dan pembuangan panas yang terkoordinasi adalah kunci pengoperasian gearbox yang andal dalam jangka panjang. Sistem pelumasannya mengadopsi mode ganda "sirkulasi tekanan + pelumasan percikan": saat roda gigi berputar, oli pelumas dibuang ke saluran oli rumahan, dan pada saat yang sama, pompa oli memaksa suplai oli ke bagian-bagian penting seperti bantalan roda gigi planetary dengan laju aliran 8L/mnt. Uji lingkungan suhu rendah menunjukkan bahwa pada kondisi kerja -25℃, sistem masih dapat mempertahankan kekentalan oli dalam kisaran ISO VG 320 untuk mencegah roda gigi saling menempel karena pelumasan yang tidak mencukupi. Desain pembuangan panas dicapai dengan menggabungkan saluran oli spiral dengan unit pendingin. Oli memindahkan panas ke wadah selama proses aliran, dan kemudian membuangnya melalui konveksi alami atau perangkat pendingin udara opsional. Data menunjukkan bahwa selama operasi yaw terus menerus, suhu oli gearbox dapat dikontrol di bawah 60℃, yaitu sekitar 12℃ lebih rendah dari struktur tradisional, sehingga secara efektif menunda laju penuaan oli pelumas.

Seiring berkembangnya teknologi tenaga angin menuju kecerdasan, gearbox planet sistem yaw modern mengintegrasikan strategi kontrol adaptif. Dengan mengintegrasikan sensor torsi dan encoder presisi tinggi, gearbox dapat memantau torsi input/output, kecepatan dan posisi kabin secara real time, dan secara dinamis menyesuaikan parameter transmisi berdasarkan data kecepatan dan arah angin. Misalnya, dalam kondisi berangin kencang, sistem dapat secara aktif beralih ke mode rasio reduksi rendah untuk mempersingkat waktu respons yaw menjadi kurang dari 3 detik; sedangkan dalam kondisi angin stabil, ia beralih ke mode rasio reduksi tinggi untuk mengurangi konsumsi energi motor. Setelah menerapkan teknologi ini pada model lepas pantai 10MW, konsumsi energi sistem yaw berkurang sebesar 15%, dan akurasi posisi nacelle ditingkatkan hingga ±0,12°, memberikan jaminan perangkat keras untuk keselarasan bilah pisau dengan angin secara tepat. Kombinasi struktur mekanik dan algoritma cerdas mendorong peningkatan planetary gearbox dari komponen transmisi tradisional menjadi "sendi pintar" pada sistem tenaga angin.

Testimoni Pelanggan

Saya Hans Müller dari Jerman. Sebagai manajer pengadaan teknis EnerWind Energy Group, saya telah menggunakan Yaw Drive Planetary Gearbox Raydafon untuk Turbin Angin selama lebih dari setahun. Performa luar biasa dan keandalannya sangat mengesankan. Di lingkungan dengan kabut garam tinggi dan beban angin kencang di ladang angin Laut Utara, gearbox telah berjalan selama 18 bulan tanpa kegagalan apa pun. Desain yang tersegel dan anti korosi telah mengurangi biaya perawatan sebesar 40%. Kecepatan respons yaw dalam kondisi topan adalah 25% lebih cepat dibandingkan produk pesaing, dan akurasi posisi nacelle adalah ±0,15°, yang membantu meningkatkan pembangkitan listrik unit sebesar 8%. Yang lebih jarang lagi adalah tim teknik perusahaan Anda telah memberikan dukungan yang efisien selama proses berlangsung, dan proses debug jarak jauh menyelesaikan masalah pencocokan dalam waktu 3 jam, sepenuhnya menghilangkan masalah teknis proyek di luar negeri. Raydafon telah menjadi pemasok inti proyek pembangkit listrik tenaga angin lepas pantai kami, dan kami berharap dapat memperdalam kerja sama pada model megawatt yang lebih besar di masa depan!

Saya Lucas Thompson dari GreenPower Renewables di Amerika Serikat. Tahun lalu, kami membeli Yaw Drive Planetary Gearbox milik Raydafon untuk Turbin Angin untuk meningkatkan unit 3MW di ladang angin gurun California. Sejauh ini, hasil pengoperasian telah jauh melampaui ekspektasi - produk ini tidak hanya tahan terhadap lingkungan ekstrem dengan perbedaan suhu 60°C antara siang dan malam, namun juga mengurangi kebisingan gearbox sebesar 30% dibandingkan dengan peralatan lama, dan akurasi posisi yaw stabil dalam kisaran ±0,1°, yang secara langsung meningkatkan efisiensi pembangkitan listrik unit sebesar 7%; yang lebih mengejutkan lagi adalah tim purna jual perusahaan Anda secara proaktif menyediakan layanan inspeksi triwulanan, menemukan dan mengganti filter oli pelumas yang aus terlebih dahulu, dan menghindari potensi kegagalan. Dari performa produk hingga respons layanan, Raydafon telah sepenuhnya mengubah stereotip saya terhadap Buatan China. Saya akan memberikan prioritas kepada perusahaan Anda untuk semua proyek pembangkit listrik tenaga angin darat dan lepas pantai di masa depan!

Saya Ethan Carter, dari WindHorizon Energy di Inggris. Kami membeli Yaw Drive Planetary Gearbox Raydafon untuk Turbin Angin untuk proyek tenaga angin lepas pantai Skotlandia. Setelah menggunakannya selama setengah tahun, kami sangat terkesan dengan kekuatan produk tersebut. Di lingkungan dengan kecepatan angin rata-rata 12m/s dan korosi semprotan garam yang parah, gearbox tidak hanya tidak memiliki kebocoran dan tidak ada kebisingan abnormal, namun juga memiliki kecepatan respons yaw 20% lebih cepat dari solusi aslinya, yang secara langsung meningkatkan efisiensi angin unit sebesar 9%. Yang lebih jarang terjadi adalah tim teknis perusahaan Anda menindaklanjuti seluruh proses, memberikan dukungan khusus mulai dari pemasangan dan commissioning hingga pemantauan data, dan bahkan secara proaktif mengoptimalkan parameter sistem pelumasan, sehingga memperpanjang perkiraan umur peralatan sebesar 15%. Dari kualitas hingga layanan, Raydafon telah sepenuhnya membalikkan persepsi saya terhadap pemasok baru. Di masa depan, semua proyek pembangkit listrik tenaga angin lepas pantai akan memilih perusahaan Anda terlebih dahulu!